大型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜密封處理的十一種方法
作者:未知 ????
發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 10:59:33 點(diǎn)擊:150次
隨著技術(shù)的發(fā)展，
大型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于化工機(jī)械領(lǐng)域，如石油、橡膠、燃料，主要用于完成強(qiáng)酸強(qiáng)堿物質(zhì)的反應(yīng)。
大型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)由罐體、、蓋子、、攪拌器等組成。鍋體和鍋蓋通過(guò)法蘭密封連接。出料口一般在鍋體的下部，攪拌器在鍋內(nèi)。攪拌觀察、的溫度測(cè)量和壓力測(cè)量功能在蓋子上打開(kāi)。
當(dāng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜通過(guò)機(jī)械密封進(jìn)行密封時(shí)，可能存在：
1.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面變形和劃傷。
2.端面的比壓過(guò)大，摩擦副發(fā)生熱變形。
3.密封圈選擇不正確、壓力不足或V形密封圈安裝顛倒，導(dǎo)致密封性能下降。目前，由于對(duì)反應(yīng)釜的耐酸性、、耐堿性、和高低溫的要求越來(lái)越高，密封材料已更新為高氟含量的全氟醚材料，可滿(mǎn)足300不泄漏的要求。
4.軸和固定環(huán)端面之間的垂直誤差太大。
5.工作壓力、不穩(wěn)定，硬顆粒進(jìn)入摩擦。
6.軸字符串的數(shù)量超過(guò)了索引。
7.嵌入或粘接的移動(dòng)、靜環(huán)的嵌縫泄漏。
大型實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的機(jī)械密封處理方法：
1.更換或修理攪拌軸，并在機(jī)床上加工，以確保粗糙度。
2.調(diào)整油環(huán)位置并清潔油路。
3.壓縮包裝或更換包裝。
4.修理或更換。
5.更換摩擦副或重新研磨。
6.適當(dāng)調(diào)整比壓，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。
7.密封圈的選材和安裝應(yīng)合理，并提供足夠的壓力。
8.停止機(jī)器并重新對(duì)準(zhǔn)，確保垂直度小于0.5毫米
9.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒和晶體不能進(jìn)入摩擦副。
10.調(diào)整、進(jìn)行維護(hù)，使軸的運(yùn)行量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
11.改進(jìn)安裝過(guò)程，或干擾應(yīng)適當(dāng)，或粘合劑應(yīng)易于使用和牢固。
